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旬邑至陕甘界项目全套新设备提升路面工程品质

作者:褚志锋 来源:旬甘管理处 时间:2019/9/3  

  “工欲善其事,必先利其器”。为落实省交通运输厅“建设品质示范引领工程”要求,旬邑至陕甘界项目在路面施工中引进全套新设备提升路面工程品质。
  一是采用全新5000型沥青混和料拌和设备,做到产能、质量、环保“三个保障”。在保障产能方面,5000型沥青拌和站为目前国内最大的沥青混合料拌和设备,额定产量约400吨每小时,产能完全满足项目需求。在保障质量方面,拌和站的质量监控系统对材料用量、拌和温度、拌和时间等数据进行自动采集、监控和传送,管理人员用手机APP就可以实时管控拌和质量。经过项目下面层试验路验证,所拌混合料矿料级配、油石比等指标完全符合规范要求。在保障环保方面,该拌和站采用压缩天然气作为燃料、沥青烟气自动收集净化排放、粉尘回收后采用湿法排放,环保效果好。
  二是采用全新中大DT1900全断面摊铺设备,实现节能、提质、增效“三位一体”。在节能方面,中大DT1900摊铺机最大摊铺宽度达到19米,可以实现全断面摊铺,能减少传统多机联铺模式下的辅助工人数量一半以上,且单机能耗远远小于传统多机联铺能耗。在提质方面,中大DT1900摊铺机全断面摊铺的抗离析设计专利技术,能有效保证混合料内外摊铺质量。从成型路面芯样来看,芯样骨架结构完整、内部密实、表面纹理均匀、渗水率低,经检测质量指标全部达标。在增效方面,中大DT1900摊铺机熨平板的两侧安装有可伸缩装置,能适应路面加宽段、服务区和立交区渐变段等宽度变化位置的全断面摊铺,无需多次挪机,大大提升了施工工效。
  三是采用全新钢胶组合碾压设备及信息化管理系统,实现了碾压配置、质量、管理“三项提升”。在碾压配置提升方面,采用了目前国内顶级配置,三台钢轮均为全新,其中一台为目前国内最先进的振荡压路机。三台胶轮不但全新且全部为目前国内最重型的37吨压路机。在质量提升方面,通过试验段确定了最佳碾压组合及遍数,将压路机的碾压温度、速度、遍数等参数全部输入信息化系统进行实时动态管控。从成型路面芯样来看,路面形成骨架密实结构,混合料及芯样所有检测指标均合格。在管理提升方面,在路面作业中引进了信息化管理系统,将路面拌和、摊铺、碾压、试验等关键环节的控制参数全部装入管理系统中,所有管理人员通过手机APP就可以实时查看和远程监控,大大地提升了管理质量和效率。
  在路面施工中,陕甘界项目还应用了水泥净浆洒布车、沥青智能洒布车、同步封层车、山猫清洗车、路面干洗车、雾炮补水车等新型设备提升各个工序作业质量和环保水平。下一步,管理处将不断探索和应用路面3D摊铺、温拌沥青、防滑抗冻、信息化管理等四新技术,为建设“品质示范引领工程”继续努力。

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